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          等離子數控切割機調高定位和切割速度
          發布時間:2019-4-10

          數控等離子切割機系統定位和調高器定位
          當使用調高器的定位功能時,數控的定位功能需要關閉。關閉的辦法是進入到輸入口配置界面8.7.2節,把定位成功的輸入類型由常開改為常閉,既有NO改為NC調高器的定位有兩種。
          1、 由等離子起弧控制的定位。數控發出等離子起弧,調高器先完成定位后在起弧,起弧成功后把起弧成功信號反貴給數控系統,數控系統收到起弧成功信號后,立即開始運行切割。
          2、 便攜式數控等離子切割機由于切割速度快,因此通常情況都會配備弧壓壓調高裝置,可以有效地控制在工作情況下割槍與切割的鋼板的高度、起到了保證切割的質量,同時有保護割槍的作用。
          等離子弧流從噴嘴射出后,氣流能量密度、流速和溫度都迅速下降,如工作電流為200A時、距離噴嘴口10mm處的等離子弧流速度是1040mm/s而在20mm處迅速降至為760mm/min、這就造成了切割時在板厚方向溫度分布不均勻,容易造成切割口上方融化下方掛渣,上寬 狹窄的缺陷,隨著切割厚度的增加這種車現象越加嚴重,并且切割速度和切割質量亦急劇下降 。所以等離子弧切割法比較適合用于薄板切割。但可以切割的 材質相當廣泛。幾乎包括所用導電的金屬材料,如 高合金鋼、銅、鋁等
          等離子是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化,從而形成導電體。當電流通過時,該氣流即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部融化。并借助高度等離子氣流的動力排除的熔金屬,以形成切口的一種加工方法。利用環形氣流技術形成的細長并穩定的等離子電弧,保證了能夠平穩且經濟的切割任何導電的金屬。經過多年的等離子技術得到了長足的發展,最近的進展是通過加快等離子的切割速度。同時提高了切割質量、和切割效率。探索,

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