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          數控等離子火焰切割機具有哪些優勢?
          發布時間:2018-5-4

                數控等離子火焰切割機具有哪些優勢?
                在了解數控等離子火焰切割機優勢之前,我們先來了解一下等離子切割和火焰切割的原理:
                一、火焰切割 火焰切割是最老的熱切割方式,原理是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼,火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以保證獲得良好的切割效果。切割厚度在5-200mm之間。
                二、等離子切割 等離子切割是利用高溫在噴嘴處噴射出來的高速氣流離子化,從而形成導電體。當電流通過時,該導氣流即形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發),并借助高速等離子氣流的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割厚度與等離子電源功率的大小有關。
                現在許多生產廠家都生產數控火焰/等離子兩用切割機。該機型的特點是可根據用戶要求配置多把割炬,也可配置成火焰與等離子切割兩用。把火焰切割與等離子切割給予一體,大大的提高的切割的厚度和切割板材的材質。很多人對數控火焰等離子切割機并不是很了解,今天小編就自身的生產情況給大家做一個詳細說明。接下來,我們一起來看一下數控火焰/等離子兩用切割機具有哪些優勢?
                優勢一:高品質與快速加工
          許多廠商經常需要用到多個割炬切割進行批量生產,但其生產總量并沒有達到需求。濟南奧迅自動化科技有限公司生產的等離子火焰兩用數控切割機就是專為這類客戶所設計的。.
               (1)為提高強度和產量所設計的低導軌
          低導軌的機械設計在提高設備精準性和穩定性的同時降低了從起重機或鏟車上卸裝板材導致機械損壞的機率。低導軌設計也有助于提高操作員的工作效率,加快了裝料和卸料的速度,減少了潛在的安全隱患。
                (2)為提高精準度所設計的雙邊驅動系統
          伺服系統和全封閉的行星齒輪箱為高速運行提供了充分的扭矩和位置分辨率,從而保證機器運行的精準無誤。數控的驅動系統提供的優越的位置重復精度和最小的機械間隙是實現高精度加工的有效保障。同時雙邊齒輪齒條驅動系統保證了在平穩運行條件下的高加速度,和割炬的高定位精度。
                (3)多功能割炬
          數控切割機裝有一個由齒輪齒條驅動的主割炬,配置割炬升降裝置。可以按用戶要求在主割炬內同時安裝等離子割炬和火焰割炬。根據客戶需求,還可在橫梁上再添加3個從動割炬并通過一條不銹鋼鋼帶和主割炬一起做鏡像移動。從動割炬可由手動調整間隙并夾緊,在主割炬的帶動下進行同步多割炬同時加工。多個割炬可以是氣切割,等離子切割的任意組合。
                (4)簡單易用的數控系統
          數控產品的所有機型配備了擁有國外進口的數控系統,將控制的有效性、精確性、易操作性、高可靠性最好的組合在一起。
                優勢二:操作、維護簡單
          配備中文操作系統,多年的切割經驗融入,圖形切割代碼的自動轉換,標準件的大量采用,使濟南奧迅數控的火焰、等離子數控切割機操作簡單,維護維修成本極低。

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