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          供應輕型龍門數控切割機金屬全自動雙邊驅動數控等離子切割機
          發布時間:2017-10-17

          小龍門數控等離子火焰切割機

          一、產品的用途及適應范圍

          小型龍門式數控火焰/等離子兩用切割機是一種高精度鋼板熱切割的自動化設備,用于各種異形碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型板材下料。該機型主要特點是采用了雙邊驅動的傳動方式,機器運行平穩、定位精度高、外形簡潔美觀,模塊化設計使得機器零部件的互換性強,設備的功能擴展更為簡便。該設備已在造船工業、重型機械、化工設備、鍋爐制造、機車車輛、石油化工、礦山設備等制造行業得到廣泛應用。

          二、數控系統簡介:

          奧迅小龍門數控切割機采用上海方菱專業數控切割控制系統,具有目前國內最優良的穩定性和超強的抗干擾能力。

          1、抗等離子干擾能力:機箱采用全鋼防磁結構,系統高可靠設計,配合全光耦隔離控制,使其具有超強的抗等離子、抗各種磁電干擾的能力。

          大家知道因為等離子電源具有很強的電磁輻射,如果設備的抗干擾能力不強,就會出現死機和切割誤差,還有偏位或者電機卡死。如果出現這樣嚴重的情況就會使切割效果不佳,浪費材料,而且影響設備使用壽命。我們使用的是行業性專業等離子/火焰切割控制系統,具有最強的抗干擾能力,機器運行穩定。可以抵抗任何電磁干擾。而且對等離子也無選擇,高中低檔都可以用,電流再大也不怕。

          2、獨特的切割功能:具有割縫自動補償,斷電續切、連續回退、斷點恢復,隨意定位切割等功能。如果不具備這些功能,出現斷電或者切割不透和漏切得情況,可以從這點開始重切,不必從頭再切,這既可以節約時間又不浪費材料,從而提高了工作效率。
          3、脫機切割功能:因為有的設備必需電腦聯機操作的。您知道加工現場的環境是非常惡劣的,對電腦的影響非常大,一旦電腦出現死機的情況,對加工也是不利的。我們的設備是脫機操作的,無需電腦的支持。

          4、具有鋼板校正功能,如果我們的鋼板放斜了,系統可根據材料的擺放進行自動定位,幫我們節省材料,避免不必要的浪費。節約資源,節約了成本。
          5、系統的操作顯示,采用逐級功能窗口提示方式,一目了然,簡單易學。

          6、10寸高分辨率液晶屏,藍底白字,動/靜態加工圖形顯示,圖形放大或縮小,放大狀態下動態跟蹤切割點。

          7、全中文或英文菜單系統,方便國內外客戶操作使用。

          8、支持EIA代碼(G代碼)及Fastcam,SmartNest TYPE3等各類套料軟件。

          9、我們做好的文件可以在系統上直接進行圖形比例,旋轉,鏡像,矩陣排列,方便用戶,節省用戶重新排版時間。

          10、開機自診斷所有的IO狀態和按鍵狀態,方便我們檢查和排除故障。

          11、前置U盤接口,方便程序傳輸和系統升級。并且我們還專門配備了抗干擾USB延長線,防止系統U盤接口因長時間多次拔插而毀壞。

          12、一次性可導入導出多個文件,節省讀盤時間。

          13、日期、星期、時鐘顯示。

          14、具有參數備份功能,防止因操作不當而導致參數丟失,可隨時恢復系統參數,讓您放心使用。

          15、在線升級功能,幫您隨時更新系統,使用新功能

          16、支持氧燃氣,等離子,噴粉和演示4種模式。

          17、各類加工參數齊全,可滿足不同工藝。

          18、氧燃氣和等離子輸入輸出分開控制,互不干擾。

          19、支持邊緣切割,減少穿孔次數,從而保護割咀,節省時間,提高效率,降低成本。

          20、運動中可根據切割情況,實時加速減速。

          21、根據鋼板的厚度,在轉角處可自動限速,有效防止過燒,保證切割質量。

          22、Dsp高速高精度插補控制,高速運行,運行平穩,噪音低。

          23、選行和選號功能,可根據我們的需求從任意點切割。

          24、任意設定起始速度,升降速時間

          25、“偏移切割”功能,避免因排料計算錯誤而造成的板材浪費。

          26、可設置不同的管理權限和相應的密碼,維護管理層的權益。

          27、可遠距離遙控進行前后左右和切割運動開始,停止等動作。(選配)

          三、套料軟件的特點:

          1、可進行割縫自動補償,自動識別內外切割,自動生成引入引出線。合理排續,內孔優先。

          2、可根據實際切割要求,隨意更改引入引出線的位置,更改切割方向和切割順序,最大限度的減少熱變形。

          3、可以同一版面排列各種圖形,使鋼板達到最大利用率。

          4、可以進行共邊切割,減少切割線條,省時省料。

          5、排好版后,可進行仿真模擬

          6、可定鋼板的任意角為原點

          四、基本配置及技術參數

          序號

          項 目

          數量規格

          1

          機床軌距(㎜)

          2500

          有效切割寬度

          2000

          2

          機床軌長(㎜)

          4500

          有效切割長度

          4000

          3

          驅動方式

          雙邊

          4

          橫向移動體

          1組

          5

          火焰單割炬

          1把

          7

          數控系統

          1套

          8

          橫向氣路電纜傳動(拖 鏈)

          1套

          9

          縱向氣路電纜傳動(拖 鏈)

          1套

          10

          自動編程套料軟件(法國TYPE3 CRACK)

          1套

          12

          切割方式

          氧丙烷、等離子

          13

          火焰切割厚度(㎜)

          6-200

          14

          等離子切割厚度(㎜)

          質量切割0.5-12mm

          穿孔切割:0.5-12mm

          最大切割20mm

          15

          割炬升降行程(㎜)

          1-150mm

          16

          等離子切割速度

          10m/min

          17

          火焰切割速度

          50~700mm/min

          18

          割炬升降距離

          ≤200mm

          19

          直線重復精度

          ±0.2mm/10m

          20

          環境溫度

          -5~45℃

          21

          相對濕度

          <95%無冷凝

          22

          周邊環境

          通風,無較大沖擊

          23

          電源、電壓

          220V\380V±10%

          24

          電源頻率

          50Hz

           

           

           

           

          五、主要技術指標

          1.切割速度:010000mm/min

          2.切割厚度:火焰切割8~200mm

          等離子切割(等離子電源可由用戶自行配置)

          3.切割幅面:2000×4000 mm(可根據用戶需求定做)

          4.切割精度:±0.5 mm

          5.移動精度:0.01mm

          6.工作電源:~220V/~110V 50HZ

          7.支持軟件:Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM

          8.工作界面:中文或英文

          9.傳輸方式:USB/SD/RS232

          10、調高:火焰電動調高,等離子自動調高

          11、點火:自動點火

          六、機械部分

          1)、機器門架結構

          主機由橫梁和兩個縱向端架組成。機器門架由端架和橫梁組成,縱、橫向移動裝置均采用拖鏈。機械部分實現高精度齒輪齒條傳動,實現平穩傳動。

          縱向導軌采用高精度精磨導軌,經精密加工的滑動導軌緊固在帶支座的鋼架基礎上,并配有調節螺栓,以便安裝和調整。縱向的驅動系統裝在縱向端架內,低位置的設計使傳動更加合理、平穩。縱向端架底部有前后兩個滾動輪可沿導軌平滑滾動,前后端裝有導軌刮屑器以保證導軌表面無雜物,為確保機器的導向精度,本機在橫向傳動、割炬升降都加設了高強度線性導軌。而精密加工的齒輪和齒條保證了機器的縱、橫向傳動精度并消除了間隙。

          2)、機器驅動

          機器的驅動是由可靠的步進電機驅動系統實現的。縱向和橫向的驅動裝置都由驅動齒輪和精密齒條組成,齒輪和齒條間的嚙合可自動消隙,從而保證了機器在連續運動中的高精度。。

          3)、單割炬組

          等離子割炬組:單割炬組配一把等離子割炬,用于碳鋼、不銹鋼的常規切割。

          夾持器:割炬夾持器能使割炬在各個方向調節。

          升降調節裝置:升降裝置為同行最優,采用減速電機直傳絲桿,帶動割炬升降,其中影響整機切割精度的關鍵部位-導向桿選用雙圓柱直線導軌,保證上下方向運行平穩可靠各割縫的垂直度。


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